CURSO DE FORMACIÓN EN TECNOLOXÍAS AVANZADAS DE DESEÑO E FABRICACIÓN

Información do curso

CURSO DE FORMACIÓN EN TECNOLOXÍAS AVANZADAS DE DESEÑO E FABRICACIÓN


Tipo Curso de Formación
Código F3040701
Nome CURSO DE FORMACIÓN EN TECNOLOXÍAS AVANZADAS DE DESEÑO E FABRICACIÓN
  Lembre que para acceder ou matricularse nos cursos debe entrar no sistema polo menú de Acceso (á esquerda da ventá). Se aínda non está rexistrado prema aquí.
Modalidade Presencial
Horas 120
Información de contacto:  
 · Teléfono 986813668-12602
 · Fax 986813864
 · Enderezo electrónico
Compartir:

Entidades organizadoras

Alejandro Pereira Domínguez José Antonio Pérez García J.E. Ares Gómez

Información sobre o calendario (datas)

Período de preinscrición 12/12/2006 00:00 - 22/12/2006 00:00

Prazas e créditos

Número mínimo de participantes 16
Número máximo de participantes 22
Créditos teóricos 3.5
Créditos prácticos 8.5
Validación de libre elección 8

Destinatarios/as

Titulados/as e Alumnos/as das enxeñerias e profesionais relacionados coa área de Fabricación

Obxectivos

O obxectivo xeral do presente curso e a ensinanza do desenrrolo e execución dun proxecto de diseño mecánico basándose no entorno CATIA v5 PLM (Product Lifecycle Management), dende a idea até a fabricación. Acercaráse ós alumnos coñecementos da estructuración dun proxecto mecánico dentro do entorno PLM de Catia v5, seguindo co módulo de diseño mecánico, utilización do módulo de análise mediante elementos finitos, utilización da maquetación dixital, e fabricación asistida mediante computador (CAM).

Condicións de acceso

1.Titulados/as universitarios de primeiro,segundo e terceiro ciclo
2.Alumnos/as das enxeñerias da Universidade de Vigo
3.profesionais directamente relacionados coa especialidade, sempre e cando reúnan os requisitos legais para cursar estudios universitarios, e
4.de xeito excepcional e sempre que non superen o 50% do total dos alumnos do curso, poderán ser admitidos ós mesmos profesionais relacionados coa especialidade que non reúnan os requisitos legais de acceso á universidade.

Criterios de selección

1 Grado de titulacion
2 Alumnos da Universidade por expediente acádemico

Calendario

Do 15 de Xaneiro do 2007 ó 15 de Febreiro do 2007

Programa

MÓDULOS TEÓRICOS:
Gestión de la vida del Producto (PLM)
El objetivo de este módulo es enseñar el nacimiento desarrollo y ejecución de un projecto de diseño mecánico basándose en la filosofía PLM (Product Lifecycle Management). Ello conlleva el aprendizaje de la gestión y desarrollo de un proyecto mecánico, siempre con parámetros de optimización de recursos y reducción de tiempos de desarrollo. Los contenidos fundamentales que se tendrán en consideración en este módulo comprenderán los siguientes:
• Descripción de las etapas en la vida del producto.
• Ingeneiría Concurrente vs Ingeniería secuencial
• Introducción a las herramientas CAX utilizadas
• Planificación de PLM .
• Implementación de PLM.
• Diseño, analisis y fabricación PDM
o Crear, dirigir organizar, revisar y disponer de los datos del sistema
o Estructura e ingeniería del producto
o Notificaciones, calendario, tareas, documentos y colaboración
o Seguridad y permisos

Diseño Mecanico
Como objetivo del modulo se encuentra la toma de contacto con la filosofía de trabajo CATIA V5 así como el conocimiento del diseño y modelizado mecánico 2D y 3D. Este módulo estará enfocado principalmente a aquellas herramientas que el usuario empleara en el día a día, y que son necesarias para el correcto desarrollo de los demás módulos del curso.
• Introducción general a CATIA V5.
o Interface.
o Filosofía de trabajo V5.
o Descripción de los diferentes módulos.
• Diseño de piezas.
o Generación de contornos: Sketcher
o Diseño de sólidos: sistema variacional y paramétrico.
o Tablas de diseño.
o Cambios y modificaciones de diseño.
o Aplicaciones prácticas.
• Entorno de planos.
o Generación de plano.
o Integración 3D-2D.
o Draw generativo.
o Vistas automáticas.
o Generación de geometría 2D.
o Acotación: manual y automática.
o Ploteos.
• Ensamblaje.
o Diseño de conjuntos.
o Estructura de producto.
o Imposición de condiciones de montaje.
• Integración.
o Intercambio de datos V4-V5.
o Intercambio de datos V5-V4.
o Hiper-Lincajes entre documentos (Word, Excel,...)
o Interface IGES/DXF/DWG/

Ingeniería Asistida por ordenador (CAE)
El objetivo fundamental esintroducir al alumno al conocimiento las técnicas CAE más habituales y su vinculación con el proceso de diseño de producto, y capacitarlo a un nivel considerado suficiente para realizar simulaciones por el Método de Elementos Finitos (FEM) del comportamiento de piezas y conjuntos mecánicos en diferentes condiciones, asi como su aplicación a la optimización de los procesos de diseño y fabricación de componentes mecánicos.
• Las Herramientas CAE en el Diseño.
• El Proceso de Diseño.
• Simulación, Modelos y Validación.
• Herramientas CAE y Prototipos.
• Introducción a las Herramientas CAE.
• Tipología de Herramientas CAE.
• Las Herramientas CAE en el Ciclo de Vida del Producto.
• Requisitos Previos y Fiabilidad de los Resultados.
• El Método de los Elementos Finitos.
• Introducción a la Teoría de los Elementos Finitos.
• Comparativa del Sóftware Comercial de Análisis por Elementos Finitos (FEA).
• Aplicaciones del Análisis por Elementos Finitos (FEA).
• Limitaciones del FEA.
• Análisis por Elementos Finitos (FEA) empleando CATIA V5.
• Módulos de FEA disponibles en CATIA V5.
• Capacidades del FEA en CATIA V5.
• Metodología para el FEA.
• Pre-Procesado.
o Planteamientos de Partida del Problema a Analizar.
o Modelado del Problema Propuesto.
o Requisitos del Software y Hardware a Emplear.
o Construcción del Modelo de Elementos Finitos (FEM).
o Aplicación de Condiciones de Contorno del FEA.
• Análisis del Problema Modelado.
• Post-Procesado.
o Visualización de Resultados del Análisis.
o Interpretación de los Resultados Obtenidos.
o Aplicación de las Conclusiones del Análisis al Diseño.
• Necesidad de Nuevos Análisis.
• Alternativas de Rediseño.
• Validación.
• Aplicaciones Prácticas del FEA.

Gestión de la vida del Producto (PLM)
Como objetivo de este módulo se basa en la introducción general al trabajo en un entorno de Maqueta Electrónica, considerando especificaciones de diseño y entorno, así como la descripción de los diferentes módulos de la familia DMU (Digital Mock –Up ). Los contenidos del módulo se estructuran en:
• Navegador DMU
o Introducción general al módulo
o Gestión de archivos y datos
o Modos de navegación
o Gestión de vistas
o Grabaciones
• Análisis espacial DMU
o Introducción general al módulo
o Medición de distancias. Anotaciones permanentes
o Detección y análisis de interferencias.
o Seccionado dinámico
o Comparación de productos
• Cinemática DMU
o Introducción general al módulo
o Definición de mecanismos: uniones, límites, comandos, etc.
o Análisis de mecanismos.
o Modificaciones.
o Simulación de mecanismos.
o Análisis de trayectorias, colisiones, etc...
o Creación y simulación de leyes.

• Montaje y desmontaje de conjuntos DMU
o Introducción general al módulo
o Trayectorias individuales
o Trayectorias en paralelo
o Trayectorias automáticas
o Análisis de interferencias en trayectorias
o Creación de videos.

Diseño y Fabricación asistido por computador (CAM)
El objetivo de este módulo es dar una visión clara de como llevar a la práctica el diseño y fabricación de cualquier objeto en el mínimo tiempo utilizando las posibilidades del CAM, definiendo útiles, herramientas, y estrategias de fabricación adecuadas. Los contenidos de que consta este módulo se basan en:
• Introducción el entorno de mecanizado de Catia V5
o Descripción general y operación de las máquinas CNC
o CAM básico. Selección máquina y postprocesado
• Torneado
o Operaciones de refrentado, cilindrado
o Operaciones de mandrinado y taladrado
o Operaciones de roscado
o Operaciones de ranurado, perfilado y tronzado
• Fresado
o Operaciones de planeado,
o Operaciones de ranurado
o Operaciones de taladrado
o Operaciones de tres ejes. Superficies
o Operaciones de ejes variables 4 y 5 ejes.
• Herramientas y correctores
o Edición de base de datos de herramientas
o Estrategias y condiciones de corte
• Visualización, edición y verificación de trayectorias
o Analisis de trayectorias e interferencias
o Verificación de mecanizado. Optimización
• Verificación y asistencia de mecanizado
o Comunicación con máquina. DNC (Distributed Numerical Control )
o Verificación de programas en máquinas CNC
o Mecanizado en vacío. Puntos de referencia.
o Mecanizado

MÓDULOS PRÁCTICOS:
Gestión de la vida del Producto (PLM)
Realización de la implementación y establecimiento de la gestión documental del proyecto, permitiendo el acceso al mismo de los diferentes usuarios con sus correspondientes niveles de acceso . Creación de las distintas etapas y subproyectos con sus correspondientes asignaciones de recursos y tiempos. Se trata de realizar la aplicación práctica de la estructura del producto a través de su ciclo de vida, permitiendo las tareas a cada recurso con sus correspondientes atribuciones de seguridad y acceso.
Diseño Mecanico
El planteamiento de este módulo práctico se basará en el desarrollo de los distintos elementos de los proyectos que serán asignados a grupos de alumnos . Se propondrán ejercicios prácticos de modelado de piezas, ensamblaje y elaboración de la documentación y los planos correspondientes. En este primer módulo de diseño mecánico se desarrollarán los diseños necesarios correspondientes a los proyectos asignados.
Ingeniería Asistida por ordenador (CAE)
Realización de ejercicios de análisis por elementos finitos en Catia V5, y aplicación del análisis a los elementos estructurales correspondientes de los diseños asignados en el proyecto. Se aplicarán las distintas técnicas bajo diferentes estados de esfuerzo.
Gestión de la vida del Producto (PLM)
Se desarrollarán ejemplos de análisis espacial de los proyectos asignados así como el análisis cinemático y análisis de montaje y desmontaje.
Diseño y Fabricación asistido por computador (CAM)
Selección de las piezas previamente diseñadas y analizadas de los distintos proyectos, para proceder al establecimiento y realización del programa de mecanizado, Se tratará de generar los programas de mecanizado prismático, de superficies y de torno., establecer las estrategias de mecanizado y trayectorias óptimas, así como la selección de herramientas adecuadas, determinando las condiciones de corte con objeto de optimizar la calidad de las piezas mecanizadas. También se enviarán los programas generados al centro de mecanizado y al Torno CNC, para proceder al mecanizado físico de las piezas.

Sistema de avaliación

Avaliación continua e proxecto final

Calquera dúbida acerca dos detalles dun curso debe dirixila á dirección de dito curso. Por favor, consulte o apartado Información de contacto do curso.

Enderezo electrónico (unicamente problemas técnicos): |  RSS: Catálogo de cursos